1. Definición de fibras de aramida
A fibra de aramida é o nome colectivo das fibras de poliamida aromáticas.
2. Clasificación das fibras de aramida
A fibra de aramida, segundo a súa estrutura molecular, pódese dividir en tres tipos: fibra de poliamida paraaromática, fibra de poliamida interaromática e fibra de copolímero de poliamida aromática. Entre elas, as fibras de poliamida paraaromáticas divídense en fibras de polifenilamida (poli-p-aminobenzoílo), fibras de tereftalamida de polibencenodicarboxamida e fibras de tereftalamida de benzodicarbonilo interposición, divídense en fibras de poli-m-tolil tereftalamida e fibras de poli-N,Nm-tolil-bis-(isobenzamida) tereftalamida.
3. As características das fibras de aramida
1. Boas propiedades mecánicas
A aramida de interposición é un polímero flexible, cunha resistencia á rotura maior que a do poliéster, algodón, nailon, etc. ordinarios, un alongamento maior, suave ao tacto, boa fiabilidade, e pódese producir en diferentes esveltezas, lonxitudes de fibras curtas e filamentos. En xeral, a maquinaria téxtil fíase de diferentes números de fío tecidos en tecidos, tecidos non tecidos, despois do acabado, para cumprir os requisitos de diferentes áreas de roupa protectora.
2. Excelente resistencia ás chamas e á calor
O índice límite de osíxeno (LOI) da m-aramida é de 28, polo que non continúa a arder cando abandona a chama. As propiedades ignífugas da m-aramida veñen determinadas pola súa propia estrutura química, o que a converte nunha fibra permanentemente ignífuga que non se degrada nin perde as súas propiedades ignífugas co tempo ou co lavado. A m-aramida é termicamente estable e pódese usar continuamente a 205 °C e mantén unha alta resistencia a temperaturas superiores a 205 °C. A m-aramida ten unha alta temperatura de descomposición e non se funde nin gotea a altas temperaturas, senón que só comeza a carbonizarse a temperaturas superiores a 370 °C.
3. Propiedades químicas estables
Ademais dos ácidos e bases fortes, a aramida practicamente non se ve afectada polos solventes orgánicos e aceites. A resistencia en húmido da aramida é case igual á resistencia en seco. A estabilidade do vapor de auga saturado é mellor que a doutras fibras orgánicas.
A aramida é relativamente sensible á luz ultravioleta. Se se expón ao sol durante moito tempo, perde moita resistencia e, polo tanto, debe protexerse cunha capa protectora. Esta capa protectora debe ser capaz de bloquear os danos ao esqueleto de aramida causados pola luz ultravioleta.
4. Resistencia á radiación
A resistencia á radiación das aramidas de interposición é excelente. Por exemplo, baixo 1,72 x 108 rad/s de radiación r, a forza permanece constante.
5. Durabilidade
Despois de 100 lavados, a resistencia ao rasgado dos tecidos de m-aramida aínda pode alcanzar máis do 85 % da súa resistencia orixinal. A resistencia á temperatura das para-aramidas é maior que a das inter-aramidas, cun rango de temperatura de uso continuo de -196 °C a 204 °C e sen descomposición nin fusión a 560 °C. A característica máis significativa da para-aramida é a súa alta resistencia e alto módulo, a súa resistencia é superior a 25 g/dan, que é 5~6 veces maior que a do aceiro de alta calidade, 3 veces maior que a da fibra de vidro e 2 veces maior que a do fío industrial de nailon de alta resistencia; o seu módulo é 2~3 veces maior que a do aceiro ou fibra de vidro de alta calidade e 10 veces maior que a do fío industrial de nailon de alta resistencia. A estrutura superficial única da polpa de aramida, que se obtén mediante a fibrilación superficial das fibras de aramida, mellora enormemente a adherencia do composto e, polo tanto, é ideal como fibra de reforzo para produtos de fricción e selado. Polpa de aramida Fibra especial hexagonal I Polpa de aramida 1414, floculante amarela clara, afelpada, con abundantes plumas, alta resistencia, boa estabilidade dimensional, non fráxil, resistente a altas temperaturas, resistente á corrosión, tenaz, baixa contracción, boa resistencia á abrasión, gran superficie, boa unión con outros materiais, material de reforzo cun retorno de humidade do 8 %, unha lonxitude media de 2-2,5 mm e unha superficie de 8 m²/g. Úsase como material de reforzo de xuntas con boa resiliencia e rendemento de selado, non é prexudicial para a saúde humana nin para o medio ambiente, e pódese usar para selar en auga, aceite, medios ácidos e alcalinos estraños e de forza media. Demostrouse que a resistencia do produto é equivalente ao 50-60 % dos produtos reforzados con fibra de amianto cando se engade menos do 10 % da suspensión. Úsase para reforzar materiais de fricción e selado e outros produtos manufacturados, e pódese usar como alternativa ao amianto para materiais de selado por fricción, papel illante resistente á calor de alto rendemento e materiais compostos reforzados.
Data de publicación: 01-08-2022