1.Definición de fibras de aramid
A fibra de aramid é o nome colectivo para fibras de poliamida aromáticas.
2.Clasificación das fibras de aramid
A fibra de aramida segundo a estrutura molecular pódese dividir en tres tipos: fibra de poliamida para-aromática, fibra de poliamida inter-aromática, fibra de copolímero de poliamida aromática. Entre elas, as fibras de poliamida para-aromáticas divídense en fibras de poli-fenilamida (poli-p-aminobenzoyl), poli-benzenedicarboxamida terefthalamida fibras de terefthalamida interhalamida interhalamida de terefhthalamida, interefhthalamide. fibras de tereftalamida poli-N, NM-Tolyl-Bis- (Isobenzamida).
3.As características das fibras de aramid
1. Boas propiedades mecánicas
A aramid de interposición é un polímero flexible, rompendo a forza superior ao poliéster común, algodón, nylon, etc., a alargación é maior, suave ao tacto, unha boa spinnabilidade, pódese producir en diferentes esveltas, lonxitude de fibras curtas e filamentos, en xeral, maquinaria téxtil, despois de que se atopen a menos que se encontran. roupa.
2. Excelente resistencia á chama e á calor
O índice limitante de osíxeno (LOI) de M-aramid é de 28, polo que non segue a queimar cando sae da chama. As propiedades retardantes da chama de M-aramid están determinadas pola súa propia estrutura química, o que o converte nunha fibra retardante de chama permanentemente que non se degrada nin perde as súas propiedades retardantes de chama co tempo ou o lavado. O M-aramid é térmicamente estable e pódese usar continuamente a 205 ° C e mantén unha alta resistencia a temperaturas superiores a 205 ° C. O M-aramid ten unha alta temperatura de descomposición e non se derrete nin goteo a altas temperaturas, pero só comeza a cargar a temperaturas superiores a 370 ° C.
3. Propiedades químicas estables
Ademais de ácidos e bases fortes, a aramid é practicamente non afectada por disolventes e aceites orgánicos. A forza húmida da aramid é case igual á forza seca. A estabilidade do vapor de auga saturada é mellor que a doutras fibras orgánicas.
A aramid é relativamente sensible á luz UV. Se está exposto ao sol durante moito tempo, perde moita forza e, polo tanto, debe estar protexido cunha capa protectora. Esta capa de protección debe ser capaz de bloquear o dano no esqueleto da aramid da luz UV.
4. Resistencia á radiación
A resistencia á radiación das aramidas de interposición é excelente. Por exemplo, baixo 1,72x108rad/s de radiación R, a forza permanece constante.
5. Durabilidade
Despois de 100 lavados, a resistencia á bágoa dos tecidos M-aramid aínda pode alcanzar máis do 85% da súa forza orixinal. A resistencia á temperatura dos para-aramides é superior á das inter-aramidas, cun intervalo de temperatura de uso continuo de -196 ° C a 204 ° C e sen descomposición nin derreter a 560 ° C. A característica máis significativa do para-aramid é a súa alta resistencia e módulo alto, a súa forza é superior a 25g/DAN, que é de 5 ~ 6 veces de aceiro de alta calidade, 3 veces de fibra de vidro e 2 veces de fío industrial de nylon de alta resistencia; O seu módulo é de 2 ~ 3 veces de fibra de aceiro ou vidro de alta calidade e 10 veces de fío industrial de nylon de alta resistencia. A única estrutura superficial da pulpa da aramida, que se obtén mediante fibrilación superficial das fibras aramides, mellora enormemente o agarre do composto e, polo tanto, é ideal como fibra de reforzo para produtos de fricción e selado. Aramid pulpa hexagonal fibra especial de fibra I Aramid 1414 Pulpa, flocculento amarelo claro, peluche, con abundantes plumas, alta resistencia, boa estabilidade dimensional, non queixóns, resistentes á temperatura alta, resistentes á corrosión, resistencia dura, de baixa resistencia á abrasión, unha gran superficie, unha boa lonxitude de 2,2. unha superficie de 8m2/g. Úsase como material de reforzo da xunta con boa resiliencia e rendemento de selado, e non é prexudicial para a saúde humana e o medio ambiente e pódese usar para o selado en auga, aceite, estraño e medio de forza de forza e medios alcalinos. Comprobouse que a forza do produto equivale ao 50-60% dos produtos reforzados con fibra de amianto cando se engade menos do 10% da suspensión. Utilízase para reforzar materiais de fricción e selado e outros produtos fabricados e pódese usar como alternativa ao amianto para materiais de selado de fricción, papel de illamento resistente ao calor de alto rendemento e materiais compostos reforzados.
Tempo de publicación: agosto-01-2022