No deseño estrutural do novoresistente ao lumecables,polietileno reticulado (XLPE) illadoos cables son moi utilizados. Presentan un excelente rendemento eléctrico, propiedades mecánicas e durabilidade ambiental. Caracterizados por altas temperaturas de funcionamento, grandes capacidades de transmisión, colocación sen restricións e instalación e mantemento cómodos, representan a dirección de desenvolvemento dos novos cables.
1. Deseño de condutores de cable
Estrutura e características do condutor: a estrutura do condutor adopta un segundo tipo de estrutura de condutor compacto en forma de abanico, utilizando unha estrutura trenada regular (1+6+12+18+24). No varado regular, a capa central consta dun fío, a segunda capa ten seis fíos e as capas adxacentes posteriores difiren en seis fíos. A capa máis externa está varada á esquerda, mentres que outras capas adxacentes están varadas na dirección oposta. Os fíos son circulares e de igual diámetro, o que garante a estabilidade nesta estrutura de trenzado. Estrutura compacta: A través da compactación, a superficie do condutor faise lisa, evitando a concentración de campos eléctricos. Simultaneamente, evita que os materiais semicondutores entren no núcleo do fío durante o illamento por extrusión, evitando eficazmente a penetración da humidade e garantindo un certo grao de flexibilidade. Os condutores trenzados posúen unha boa flexibilidade, fiabilidade e alta resistencia.
2. Capa de illamento de cablesDeseño
O papel da capa de illamento é garantir o rendemento eléctrico do cable e evitar que o fluxo de corrente ao longo do condutor se filtre cara ao exterior. Emprégase unha estrutura de extrusión, conMaterial XLPEescollido para o illamento. O XLPE ofrece un rendemento superior en comparación co polietileno, posuíndo excelentes propiedades de illamento eléctrico, caracterizado por unhas constantes dieléctricas mínimas (ε) e unha tanxente de baixa perda dieléctrica (tgδ). É un material de illamento de alta frecuencia ideal. O seu coeficiente de resistencia ao volume e a intensidade do campo de ruptura permanecen relativamente inalterados mesmo despois de sete días de inmersión en auga. Polo tanto, é amplamente utilizado no illamento de cables. Non obstante, ten un punto de fusión baixo. Cando se usa en cables, as fallas de sobrecorrente ou de curtocircuíto poden provocar un aumento da temperatura, o que provoca o reblandecemento e deformación do polietileno, o que provoca danos no illamento. Para conservar as vantaxes do polietileno, sofre unha reticulación, mellorando a súa resistencia á calor e á fisuración por estrés ambiental, facendo do material de polietileno reticulado un material illante ideal.
3. Deseño de trenzado e envoltura de cables
O propósito do encaixe e o envoltorio do cable é protexer o illamento, garantir un núcleo estable do cable e evitar que o illamento e os recheos se solten, garantindo a redondez do núcleo. Ocinta envolvente ignífugaproporciona certas propiedades ignífugas.
Materiais para enrollar e envolver cables: o material de envoltura é un alto retardador de chamatecido non tecidocorrea, con resistencia á tracción e un índice de retardo de chama non inferior ao 55 % do índice de osíxeno. O material de recheo utiliza cordas de papel inorgánico retardantes de chama (cordas minerais), que son suaves, cun índice de osíxeno non inferior ao 30%. Entre os requisitos para o trenzado e o envolvemento do cable inclúense a elección do ancho da banda de envoltura en función do diámetro do núcleo e do ángulo da banda, así como do solapamento ou espazamento da envoltura. A dirección de envoltura é á esquerda. Os cintos ignífugos son necesarios para os cintos ignífugos. A resistencia á calor do material de recheo debe coincidir coa temperatura de funcionamento do cable e a súa composición non debe interactuar negativamente comaterial de vaina illante.Debe ser extraíble sen danar o núcleo de illamento.
Hora de publicación: 12-12-2023