Ao buscar os mellores cables e fíos, a elección do material de revestimento axeitado é crucial. O revestimento exterior ten unha variedade de funcións para garantir a durabilidade, a seguridade e o rendemento do cable ou fío. Non é raro ter que decidir entre poliuretano (PUR) ecloruro de polivinilo (PVC)Neste artigo, aprenderás sobre as diferenzas de rendemento entre os dous materiais e as aplicacións para as que cada material é máis axeitado.
Estrutura e función da revestimento en cables e fíos
Unha vaíña (tamén chamada vaíña exterior ou funda) é a capa máis externa dun cable ou fío e aplícase mediante un dos varios métodos de extrusión. A vaíña protexe os condutores do cable e outros compoñentes estruturais de factores externos como a calor, o frío, a humidade ou as influencias químicas e mecánicas. Tamén pode fixar a forma do condutor trenzado, así como a capa de blindaxe (se a hai), minimizando así a interferencia coa compatibilidade electromagnética (EMC) do cable. Isto é importante para garantir unha transmisión consistente de enerxía, sinal ou datos dentro do cable ou fío. A vaíña tamén xoga un papel importante na durabilidade dos cables e fíos.
Escoller o material de revestimento axeitado é fundamental para determinar o mellor cable para cada aplicación. Polo tanto, é importante saber exactamente para que propósito debe servir o cable ou fío e que requisitos debe cumprir.
O material de revestimento máis común
O poliuretano (PUR) e o cloruro de polivinilo (PVC) son os dous materiais de revestimento máis empregados para cables e fíos. Visualmente, non hai diferenza entre estes materiais, pero presentan propiedades diferentes que os fan axeitados para diferentes aplicacións. Ademais, pódense usar outros materiais como materiais de revestimento, incluíndo goma comercial, elastómeros termoplásticos (TPE) e compostos plásticos especiais. Non obstante, dado que son significativamente menos comúns que o PUR e o PVC, só compararemos estes dous no futuro.
PUR – A característica máis importante
O poliuretano (ou PUR) refírese a un grupo de plásticos desenvolvidos a finais da década de 1930. Prodúcese mediante un proceso químico chamado polimerización por adición. A materia prima adoita ser petróleo, pero tamén se poden usar na súa produción materiais vexetais como patacas, millo ou remolacha azucreira. O poliuretano é un elastómero termoplástico. Isto significa que son flexibles cando se quentan, pero poden volver á súa forma orixinal cando se quentan.
O poliuretano ten propiedades mecánicas particularmente boas. O material ten unha excelente resistencia ao desgaste, resistencia ao corte e resistencia ao desgarro, e permanece moi flexible mesmo a baixas temperaturas. Isto fai que o PUR sexa especialmente axeitado para aplicacións que requiren movemento dinámico e requisitos de flexión, como cadeas de remolque. En aplicacións robóticas, os cables con revestimento de PUR poden soportar millóns de ciclos de flexión ou fortes forzas de torsión sen problemas. O PUR tamén ten unha forte resistencia ao aceite, aos solventes e á radiación ultravioleta. Ademais, dependendo da composición do material, non contén halóxenos e é ignífugo, que son criterios importantes para os cables con certificación UL e que se usan nos Estados Unidos. Os cables de PUR úsanse habitualmente na construción de máquinas e fábricas, na automatización industrial e na industria do automóbil.
PVC: a característica máis importante
O cloruro de polivinilo (PVC) é un plástico que se leva empregando para fabricar diferentes produtos desde a década de 1920. É o produto da polimerización en cadea de gas do cloruro de vinilo. A diferenza do elastómero PUR, o PVC é un polímero termoplástico. Se o material se deforma baixo quecemento, non se pode restaurar ao seu estado orixinal.
Como material de revestimento, o cloruro de polivinilo ofrece unha variedade de posibilidades porque é capaz de adaptarse a diferentes necesidades cambiando a súa proporción de composición. A súa capacidade de carga mecánica non é tan alta como a do PUR, pero o PVC tamén é significativamente máis económico; o prezo medio do poliuretano é catro veces maior. Ademais, o PVC é inodoro e resistente á auga, aos ácidos e aos axentes de limpeza. É por esta razón que se usa a miúdo na industria alimentaria ou en ambientes húmidos. Non obstante, o PVC non está libre de halóxenos, polo que se considera inadecuado para aplicacións específicas en interiores. Ademais, non é inherentemente resistente ao aceite, pero esta propiedade pódese conseguir mediante aditivos químicos especiais.
Conclusión
Tanto o poliuretano como o cloruro de polivinilo teñen as súas vantaxes e desvantaxes como materiais de revestimento para cables e arames. Non hai unha resposta definitiva sobre cal é o mellor material para cada aplicación en particular; moito depende das necesidades individuais da aplicación. Nalgúns casos, un material de revestimento completamente diferente pode ser unha solución máis ideal. Polo tanto, animamos aos usuarios a buscar o asesoramento de expertos que estean familiarizados coas propiedades positivas e negativas dos diferentes materiais e que poidan sopesar entre si.
Data de publicación: 20 de novembro de 2024