Comparación do proceso de produción de fíos que bloquean a auga e cordas que bloquean a auga

Prensa tecnolóxica

Comparación do proceso de produción de fíos que bloquean a auga e cordas que bloquean a auga

Normalmente, o cable óptico e o cable colócanse nun ambiente húmido e escuro. Se o cable está danado, a humidade entrará no cable polo punto danado e afectará o cable. A auga pode cambiar a capacitancia nos cables de cobre, reducindo a intensidade do sinal. Causará unha presión excesiva sobre os compoñentes ópticos do cable óptico, o que afectará en gran medida a transmisión da luz. Polo tanto, a parte exterior do cable óptico envolverase con materiais bloqueadores de auga. O fío bloqueador de auga e a corda bloqueadora de auga son materiais bloqueadores de auga de uso común. Este artigo estudará as propiedades dos dous, analizará as semellanzas e diferenzas dos seus procesos de produción e proporcionará unha referencia para a selección de materiais bloqueadores de auga axeitados.

1. Comparación do rendemento do fío que bloquea a auga e da corda que bloquea a auga

(1) As propiedades do fío que bloquea a auga
Tras a proba do contido de auga e o método de secado, a taxa de absorción de auga do fío bloqueador de auga é de 48 g/g, a resistencia á tracción é de 110,5 N, o alongamento á rotura é do 15,1 % e o contido de humidade é do 6 %. O rendemento do fío bloqueador de auga cumpre cos requisitos de deseño do cable e o proceso de fiado tamén é viable.

(2) O rendemento da corda de bloqueo de auga
A corda de bloqueo de auga é principalmente un material de recheo que se require para cables especiais. Fórmase principalmente por inmersión, unión e secado de fibras de poliéster. Unha vez peiteada completamente, a fibra ten unha alta resistencia lonxitudinal, peso lixeiro, grosor fino, alta resistencia á tracción, bo rendemento de illamento, baixa elasticidade e ausencia de corrosión.

(3) A principal tecnoloxía artesanal de cada proceso
Para o fío que bloquea a auga, o cardado é o proceso máis crítico, e a humidade relativa neste procesamento debe ser inferior ao 50 %. A fibra SAF e o poliéster deben mesturarse nunha determinada proporción e peitearse ao mesmo tempo, de xeito que a fibra SAF durante o proceso de cardado poida dispersarse uniformemente na rede de fibra de poliéster e formar unha estrutura de rede xunto co poliéster para reducir a súa caída. En comparación, os requisitos do cordón que bloquea a auga nesta fase son similares aos do fío que bloquea a auga, e a perda de materiais debe reducirse tanto como sexa posible. Despois da configuración científica das proporcións, senta unha boa base de produción para o cordón que bloquea a auga no proceso de adelgazamento.

Para o proceso de mecha, como proceso final, o fío de bloqueo de auga fórmase principalmente neste proceso. Debe adherirse a unha velocidade lenta, un pequeno estiramento, unha gran distancia e unha torsión baixa. O control xeral da relación de estiramento e o peso base de cada proceso é que a densidade do fío de bloqueo de auga final é de 220 tex. Para a corda de bloqueo de auga, a importancia do proceso de mecha non é tan importante como a do fío de bloqueo de auga. Este proceso reside principalmente no procesamento final da corda de bloqueo de auga e no tratamento en profundidade dos elos que non están presentes no proceso de produción para garantir a calidade da corda de bloqueo de auga.

(4) Comparación da desprendimento de fibras que absorben auga en cada proceso
Para o fío que bloquea a auga, o contido de fibras SAF diminúe gradualmente co aumento do proceso. Co progreso de cada proceso, o rango de redución é relativamente grande e o rango de redución tamén é diferente para os diferentes procesos. Entre eles, o dano no proceso de cardado é o maior. Despois da investigación experimental, mesmo no caso dun proceso óptimo, a tendencia a danar a pelusa das fibras SAF é inevitable e non se pode eliminar. En comparación co fío que bloquea a auga, a desprendimento de fibras da corda que bloquea a auga é mellor e a perda pódese minimizar en cada proceso de produción. Coa profundización do proceso, a situación da desprendimento de fibras mellorou.

2. Aplicación de fío e corda que bloquean a auga en cables e cables ópticos

Co desenvolvemento da tecnoloxía nos últimos anos, o fío e a corda bloqueadora de auga úsanse principalmente como recheos internos dos cables ópticos. En xeral, o cable énchese con tres fíos ou cordas bloqueadoras de auga, un dos cales xeralmente se coloca no reforzo central para garantir a estabilidade do cable e dous fíos bloqueadores de auga xeralmente se colocan fóra do núcleo do cable para garantir que se poida conseguir o mellor efecto de bloqueo de auga. O uso de fíos e cordas bloqueadoras de auga cambiará en gran medida o rendemento do cable óptico.

Para o rendemento de bloqueo de auga, o rendemento de bloqueo de auga do fío de bloqueo de auga debe ser máis detallado, o que pode acurtar moito a distancia entre o núcleo do cable e a vaíña. Isto fai que o efecto de bloqueo de auga do cable sexa mellor.

En termos de propiedades mecánicas, as propiedades de tracción, compresión e flexión do cable óptico melloran moito despois de encher o fío e a corda de bloqueo de auga. Para o rendemento do ciclo de temperatura do cable óptico, o cable óptico despois de encher o fío e a corda de bloqueo de auga non ten unha atenuación adicional obvia. Para a vaíña do cable óptico, o fío e a corda de bloqueo de auga úsanse para encher o cable óptico durante a conformación, de xeito que o procesamento continuo da vaíña non se vexa afectado de ningún xeito e a integridade da vaíña do cable óptico desta estrutura é maior. Da análise anterior pódese ver que o cable de fibra óptica cheo de fío e corda de bloqueo de auga é sinxelo de procesar, ten unha maior eficiencia de produción, menos contaminación ambiental, mellor efecto de bloqueo de auga e maior integridade.

3. Resumo

Tras unha investigación comparativa sobre o proceso de produción de fíos e cordas de bloqueo de auga, temos unha comprensión máis profunda do rendemento de ambos e das precaucións no proceso de produción. No proceso de aplicación, pódese facer unha selección razoable segundo as características do cable óptico e o método de produción, para mellorar o rendemento de bloqueo de auga, garantir a calidade do cable óptico e mellorar a seguridade do consumo de electricidade.


Data de publicación: 16 de xaneiro de 2023