Procesos para a fabricación dunha funda de cable illante mediante extrusión e reticulación dunha composición a base dun polímero inxertado con silano

Estes procesos son amplamente utilizados nos procesos de produción de cables de cobre de baixa tensión de 1000 voltios cumpre coas normas en vigor, por exemplo a norma IEC 502 e os cables ABC de aluminio e aliaxe de aluminio cumpre coas normas vixentes, por exemplo a NFC 33-209. estándar.

Estes métodos de fabricación consisten na mestura e extrusión de varios compostos, a saber, un polímero de base termoplástica ou unha mestura de polímeros de base termoplástica, silano e un catalizador.

Polo tanto, a mestura extrúese sobre o cable para obter a funda illante. Esta mestura sofre posteriormente unha reticulación, é dicir, unha ponte entre as moléculas baixo o efecto do catalizador, este fenómeno fará que a funda illante dos cables de baixa tensión de cobre de 1000 voltios e os cables ABC de aleación de aluminio e aluminio.

máis resistentes mecánicamente para protexer mellor os cables das distintas tensións mecánicas durante o seu uso como o esmagamento pero tamén as tensións eléctricas como o quecemento tras o paso da corrente.

Polo tanto, para este tipo de cables é moi importante a boa reticulación que se obtén en presenza de gran cantidade de auga e por quecemento ou tamén naturalmente ao aire libre.

Sábese de feito que as propiedades físicas dos polímeros poden modificarse mediante a reticulación das cadeas poliméricas. A reticulación con silano, e máis xeralmente a reticulación mediante un axente de reticulación, é un proceso moi utilizado para a reticulación de polímeros.

Existe un proceso coñecido para fabricar fundas de cable a partir de polímero enxertado con silano, é o proceso Sioplas.

Consiste nun primeiro paso, denominado xeralmente “enxerto”, na mestura dun polímero base, en particular un polímero termoplástico como por exemplo unha poliolefina, como o polietileno, cunha solución que contén o silano.

axente de reticulación e un xerador de radicais libres como un peróxido. Obtense así un gránulo de polímero enxertado con silano.

Nun segundo paso deste proceso, xeralmente chamado "composición", este gránulo enxertado con silano mestúrase con cargas minerais (en particular un aditivo ignífugo), ceras (axentes de procesamento) e estabilizadores (para evitar o envellecemento da funda do cable). ). Despois obtemos un composto. Estes dous pasos son realizados polos produtores de materiais que abastecen aos produtores de cable

Este composto é entón, nunha terceira etapa de extrusión e máis concretamente nos produtores de cables, mestúrase cun colorante e un catalizador, nunha extrusora de parafuso, e despois extrúese sobre o condutor.

Tamén existe outro proceso chamado proceso Monosil, neste caso o produtor de cables non necesita comprar polietileno inxertado con silano caro, utiliza polietileno básico que custa menos e mestúrase na extrusora con silano líquido. O prezo de custo dos cables illados con XLPE con este proceso é inferior ao relativo ao proceso Sioplas.

Aínda que moitos produtores de cable seguen comprando polietileno enxertado con silano segundo o método Sioplas, algúns produtores na súa preocupación por garantir un prezo de custo máis baixo dos cables producidos cunha calidade de illamento XLPE igual de boa, optan por utilizar o proceso Monosil. con silano líquido.

Neste contexto específico, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. e máis precisamente a súa rama de materias primas ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. garante a subministración de silano líquido de alta calidade para todos os seus clientes que desexen traballar co proceso Monosil co noso silano líquido.

LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. e máis precisamente a súa rama de materias primas ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. é o mellor socio para os produtores que queiran aproveitar as vantaxes do método Monosil co noso silano líquido.

Recibimos durante este mes de marzo un gran pedido dun importante cliente tunisiano para este tipo de produtos e o mellor está por chegar. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. e máis precisamente a súa rama de materias primas ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. fomenta o uso do proceso Monosil co noso silano líquido e ofrece o seu apoio técnico inquebrantable a calquera produtor interesado neste método.