Estes procesos úsanse amplamente nos procesos de produción de cables de baixa tensión de cobre de 1000 voltios que cumpren coas normas vixentes, por exemplo a norma IEC 502, e os cables de aluminio e aliaxe de aluminio ABC que cumpren coas normas vixentes, por exemplo a norma NFC 33-209.
Estes métodos de fabricación consisten na mestura e extrusión de varios compostos, concretamente un polímero base termoplástico ou unha mestura de polímeros base termoplásticos, silano e un catalizador.
Polo tanto, a mestura extrúese sobre o cable para obter a cuberta illante. Esta mestura sofre posteriormente unha reticulación, é dicir, unha ponte entre as moléculas baixo o efecto do catalizador, este fenómeno creará a cuberta illante para os cables de baixa tensión de cobre de 1000 voltios e os cables ABC de aluminio e aliaxe de aluminio.
máis resistentes mecanicamente para protexer mellor os cables das diversas tensións mecánicas durante o seu uso, como o esmagamento, pero tamén das tensións eléctricas, como o quecemento tras o paso da corrente.
Polo tanto, unha boa reticulación obtida en presenza dunha gran cantidade de auga e por quentamento ou tamén de forma natural ao aire libre é moi importante para este tipo de cable.
De feito, sábese que as propiedades físicas dos polímeros poden modificarse mediante a reticulación das cadeas poliméricas. A reticulación con silano, e máis xeralmente a reticulación mediante un axente reticulante, é un proceso amplamente utilizado para a reticulación de polímeros.
Existe un proceso coñecido para a fabricación de vaíñas de cables a partir de polímero enxertado con silano, concretamente o proceso Sioplas.
Consiste nun primeiro paso, xeralmente chamado "enxerto", na mestura dun polímero base, en particular un polímero termoplástico como por exemplo unha poliolefina, como o polietileno, cunha solución que contén o silano.
axente reticulante e un xerador de radicais libres como un peróxido. Deste xeito, obtense un gránulo de polímero enxertado con silano.
Nunha segunda etapa deste proceso, xeralmente chamada "composición", este gránulo enxertado con silano mestúrase con recheos minerais (en particular un aditivo ignífugo), ceras (axentes de procesamento) e estabilizadores (para evitar o envellecemento da vaíña do cable). Despois obtemos un composto. Estes dous pasos lévanos a cabo os produtores de materiais que abastecen aos produtores de cables.
Este composto é entón, nun terceiro paso de extrusión e máis concretamente nos produtores de cables, mesturado cun colorante e un catalizador, nunha extrusora de parafuso e, a continuación, extrúese sobre o condutor.
Tamén existe outro proceso chamado proceso Monosil, neste caso o produtor de cables non precisa mercar polietileno enxertado con silano caro, senón que usa polietileno básico que custa menos e se mestura na extrusora con silano líquido. O prezo de custo dos cables illados con XLPE con este proceso é inferior ao do proceso Sioplas.
Aínda que moitos produtores de cables seguen a mercar polietileno enxertado con silano segundo o método Sioplas, algúns produtores, na súa preocupación por garantir un prezo de custo máis baixo dos cables producidos ao mesmo tempo cun illamento XLPE de igual calidade, optan por empregar o proceso Monosil con silano líquido.
Neste contexto específico, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. e máis concretamente a súa sucursal de materias primas ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. garante o subministro de silano líquido de alta calidade para todos os seus clientes que desexen traballar co proceso Monosil co noso silano líquido.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. e máis concretamente a súa rama de materias primas ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. é o mellor socio para os produtores que desexen aproveitar as vantaxes do método Monosil co noso silano líquido.
Recibimos durante este mes de marzo un pedido importante dun importante cliente tunecino para este tipo de produto e o mellor está por vir. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. e máis concretamente a súa sucursal de materias primas ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. fomenta o uso do proceso Monosil co noso silano líquido e ofrece o seu apoio técnico inquebrantable a calquera produtor interesado neste método.
Data de publicación: 05-09-2022