Como poden as fábricas de cable mellorar a taxa de aprobación das probas de resistencia ao lume de cables resistentes ao lume?

Nos últimos anos, o uso de cables resistentes ao lume foi en aumento. Este aumento débese principalmente a que os usuarios recoñecen o rendemento destes cables. En consecuencia, tamén aumentou o número de fabricantes que producen estes cables. Asegurar a estabilidade e calidade a longo prazo dos cables resistentes ao lume é de suma importancia.

Normalmente, algunhas empresas producen primeiro un lote de proba de produtos de cable resistentes ao lume e envíanos para a súa inspección ás axencias nacionais de detección pertinentes. Despois de obter os informes de detección, proceden á produción en masa. Non obstante, algúns fabricantes de cables estableceron os seus propios laboratorios de probas de resistencia ao lume. A proba de resistencia ao lume serve como un exame dos resultados de fabricación de cables do proceso de produción. O mesmo proceso de produción pode producir cables con lixeiras diferenzas de rendemento en diferentes momentos. Para os fabricantes de cables, se a taxa de superación das probas de resistencia ao lume para os cables resistentes ao lume é do 99 %, permanece un risco de seguridade do 1 %. Este risco do 1% para os usuarios tradúcese nun perigo do 100%. Para resolver estes problemas, a continuación explícase como mellorar a taxa de aprobación das probas de resistencia ao lume de cables resistentes ao lume desde aspectos comomaterias primas, selección de condutores e control do proceso de produción:

1. Uso de condutores de cobre

Algúns fabricantes usan condutores de aluminio revestidos de cobre como núcleos condutores de cable. Non obstante, para os cables resistentes ao lume, deben escollerse condutores de cobre en lugar de condutores de aluminio revestidos de cobre.

2. Preferencia por condutores compactos redondos

Para núcleos condutores circulares con simetría axial, ocinta de micao envoltorio está axustado en todas as direccións despois do envoltorio. Polo tanto, para a estrutura do condutor dos cables resistentes ao lume, é preferible utilizar condutores redondos compactos.

As razóns son: Algúns usuarios prefiren estruturas de condutores cunha estrutura branda, o que require que as empresas se comuniquen cos usuarios sobre o cambio a condutores compactos redondos para obter fiabilidade no uso do cable. Unha estrutura encallada suave ou unha dobre torsión causa facilmente danos aocinta de mica, polo que non é apto para condutores de cable resistentes ao lume. Non obstante, algúns fabricantes cren que deberían cumprir os requisitos dos usuarios para cables resistentes ao lume, sen comprender completamente os detalles relevantes. Os cables están intimamente relacionados coa vida humana, polo que as empresas de fabricación de cables deben explicar claramente os problemas técnicos relevantes aos usuarios.

Os condutores en forma de abanico tampouco son recomendables porque a distribución da presión nocinta de micaO envoltorio dos condutores en forma de abanico é desigual, polo que son propensos a raiaduras e colisións, reducindo así o rendemento eléctrico. Ademais, desde a perspectiva dos custos, o perímetro seccional dunha estrutura condutora en forma de abanico é maior que o dun condutor circular, o que aumenta o consumo de cinta de mica cara. Aínda que o diámetro exterior dun cable estruturado circular aumenta e hai un maior uso de material de revestimento de PVC, en termos de custo global, os cables de estrutura circular aínda son máis rendibles. Polo tanto, en base á análise anterior, tanto desde o punto de vista técnico como económico, é preferible a adopción dun condutor estruturado circular para os cables de alimentación resistentes ao lume.