Explorando o proceso de produción de vaina composta blindada con cinta de aluminio revestida de plástico estándar europeo

Prensa Tecnolóxica

Explorando o proceso de produción de vaina composta blindada con cinta de aluminio revestida de plástico estándar europeo

Cando o sistema de cables se coloca no subsolo, nun paso subterráneo ou en auga que é propensa á acumulación de auga, para evitar que o vapor de auga e a auga entren na capa de illamento do cable e garantir a vida útil do cable, o cable debe adoptar un estrutura radial de capa de barreira impermeable, que inclúe unha vaíña metálica e unha vaíña composta metal-plástico. O chumbo, o cobre, o aluminio e outros materiais metálicos úsanse habitualmente como fundas metálicas para cables; Unha cinta composta metal-plástico e unha vaina de polietileno forman unha vaíña composta metal-plástico dun cable. O revestimento composto de metal-plástico, tamén coñecido como revestimento integral, caracterízase pola suavidade, portabilidade e permeabilidade á auga é moito menor que o revestimento de plástico, o revestimento de goma, axeitado para lugares con altos requisitos de rendemento impermeable, pero en comparación co revestimento metálico, composto de metal e plástico. o revestimento aínda ten unha certa permeabilidade.

Cinta de aluminio revestida de plástico

Nas normas europeas de cables de media tensión como HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020, utilízase unha cinta de aluminio recuberta de plástico recuberta dunha soa cara como unha cuberta impermeable integral para os cables de alimentación. A capa metálica dun só ladocinta de aluminio revestida de plásticoestá en contacto directo co escudo illante e ao mesmo tempo desempeña o papel de escudo metálico. Na norma europea, é necesario probar a forza de pelado entre a cinta de aluminio recuberta de plástico e a funda do cable e realizar probas de resistencia á corrosión para medir a resistencia radial á auga do cable; Ao mesmo tempo, tamén é necesario medir a resistencia DC da cinta de aluminio recuberta de plástico para medir a súa capacidade para transportar corrente de curtocircuíto.

1. Clasificación da cinta de aluminio revestida de plástico
Segundo o número diferente de película plástica recuberta con material de substrato de aluminio, pódese dividir en dous tipos de proceso de revestimento lonxitudinal: cinta de aluminio recuberta de plástico de dobre cara e cinta de aluminio recuberta de plástico dunha soa cara.
A completa capa protectora impermeable e a proba de humidade de cables de alimentación de media e baixa tensión e cables ópticos composta por cinta de aluminio recuberta de plástico de dobre cara e polietileno, poliolefina e outros revestimentos desempeñan o papel de auga radial e a proba de humidade. A cinta de aluminio recuberta de plástico dunha soa cara úsase principalmente para a blindaxe metálica dos cables de comunicación.

Nalgúns estándares europeos, ademais de usarse como unha completa funda impermeable, a cinta de aluminio recuberta de plástico dunha soa cara tamén se usa como blindaxe metálica para cables de media tensión, e a blindaxe de cinta de aluminio ten vantaxes de custo obvias en comparación coa blindaxe de cobre.

2. Proceso de envoltura lonxitudinal de cinta de aluminio recuberta de plástico
O proceso de envoltura lonxitudinal da tira composta de aluminio e plástico refírese ao proceso de transformación da cinta de aluminio recuberta de plástico da forma plana orixinal á forma do tubo mediante unha serie de deformacións do molde e unir os dous bordos da cinta de aluminio recuberta de plástico. Os dous bordos da cinta de aluminio revestido de plástico son planos e lisos, os bordos están firmemente unidos e non hai pelado de aluminio e plástico.

O proceso de cambio da cinta de aluminio recuberta de plástico de forma plana a forma tubular pódese realizar usando unha matriz de envoltura lonxitudinal composta por unha matriz de corno de envoltura lonxitudinal, unha matriz estabilizadora de liña e unha matriz de dimensionamento. O diagrama de fluxo da matriz de moldaxe de envoltura lonxitudinal da cinta de aluminio recuberta de plástico móstrase na seguinte figura. Os dous bordos da cinta tubular de aluminio revestido de plástico pódense unir mediante dous procesos: unión en quente e unión en frío.

Cinta de aluminio recuberta de plástico 2

(1) Proceso de unión en quente
O proceso de unión térmica consiste en usar a capa de plástico da cinta de aluminio recuberta de plástico para suavizar a 70 ~ 90 ℃. No proceso de deformación da cinta de aluminio revestida de plástico, a capa de plástico na unión da cinta de aluminio revestida de plástico quéntase mediante unha pistola de aire quente ou unha chama de soprete, e os dous bordos da cinta de aluminio revestido de plástico únense mediante a viscosidade. despois do reblandecemento da capa plástica. Pega firmemente os dous bordos da cinta de aluminio recuberta de plástico.

(2) Proceso de unión en frío
O proceso de unión en frío divídese en dous tipos, un é engadir unha matriz longa e estable no medio da matriz do calibre e da cabeza da extrusora, de xeito que a cinta de aluminio recuberta de plástico manteña unha estrutura tubular relativamente estable antes de entrar na cabeza da extrusora. , a saída da matriz estable está preto da saída do núcleo da matriz da extrusora, e o composto de aluminio e plástico entra inmediatamente no núcleo da matriz da extrusora despois de sacar a matriz estable. A presión de extrusión do material da funda mantén a estrutura tubular da cinta de aluminio revestida de plástico e a alta temperatura do plástico extruido suaviza a capa de plástico da cinta de aluminio recuberta de plástico para completar o traballo de unión. Esta tecnoloxía é axeitada para cinta de aluminio recuberta de plástico laminado de dobre cara, o equipo de produción é sinxelo de operar, pero o procesamento do molde é relativamente complexo e a cinta de aluminio recuberta de plástico é fácil de recuperar.

Outro proceso de unión en frío é o uso de unión adhesiva de fusión en quente, adhesivo de fusión en quente derretido pola máquina de extrusión na posición do molde de corno de envoltura lonxitudinal apretado nun lado do bordo exterior da cinta de aluminio recuberta de plástico, as dúas posicións de bordo do plástico. cinta de aluminio revestida a través da liña estable e matriz de dimensionamento despois da unión adhesiva de fusión en quente. Esta tecnoloxía é adecuada tanto para cintas de aluminio recubertas de plástico de dúas caras como para cintas de aluminio recubertas de plástico dunha soa cara. Os seus equipos de procesamento e produción de moldes son sinxelos de operar, pero o seu efecto de unión vese moi afectado pola calidade do adhesivo de fusión en quente.

Para garantir a fiabilidade do funcionamento do sistema de cables, a pantalla metálica debe estar conectada eléctricamente coa pantalla de illamento do cable, polo que a cinta de aluminio recuberta de plástico dunha soa cara debe usarse como blindaxe metálica do cable. Por exemplo, o proceso de unión en quente mencionado neste documento só é adecuado para dúas carascinta de aluminio revestida de plástico, mentres que o proceso de unión en frío mediante adhesivo de fusión en quente é máis axeitado para cintas de aluminio recubertas de plástico dunha soa cara.


Hora de publicación: 30-Xul-2024