Cando o sistema de cables se coloca baixo terra, nunha pasaxe subterránea ou en auga propensa á acumulación de auga, para evitar que o vapor de auga e a auga entren na capa de illamento do cable e garantir a súa vida útil, este debe adoptar unha estrutura de capa de barreira impermeable radial, que inclúa unha vaíña metálica e unha vaíña composta de metal-plástico. O chumbo, o cobre, o aluminio e outros materiais metálicos úsanse habitualmente como vaíñas metálicas para cables; unha cinta composta de metal-plástico e unha vaíña de polietileno forman a vaíña composta de metal-plástico dun cable. A vaíña composta de metal-plástico, tamén coñecida como vaíña integral, caracterízase pola súa suavidade, portabilidade e permeabilidade á auga, que é moito menor que a de plástico e goma, axeitada para lugares con altos requisitos de rendemento impermeable, pero en comparación coa vaíña metálica, a vaíña composta de metal-plástico aínda ten unha certa permeabilidade.
Nas normas europeas de cables de media tensión, como HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016 e UNE 211620: 2020, a cinta de aluminio recuberta de plástico dunha soa cara utilízase como unha cuberta impermeable completa para cables de alimentación. A capa metálica dunha soa caracinta de aluminio recuberta de plásticoestá en contacto directo coa pantalla illante e, ao mesmo tempo, desempeña o papel de pantalla metálica. Na norma europea, é necesario probar a forza de desprendimento entre a cinta de aluminio recuberta de plástico e a vaíña do cable e realizar probas de resistencia á corrosión para medir a resistencia radial á auga do cable; Ao mesmo tempo, tamén é necesario medir a resistencia CC da cinta de aluminio recuberta de plástico para medir a súa capacidade para transportar corrente de curtocircuíto.
1. Clasificación da cinta de aluminio recuberta de plástico
Segundo o diferente número de películas plásticas revestidas con material de substrato de aluminio, pódense dividir en dous tipos de procesos de revestimento lonxitudinal: cinta de aluminio revestida de plástico de dobre cara e cinta de aluminio revestida de plástico dunha soa cara.
A capa protectora impermeable e resistente á humidade dos cables de alimentación de media e baixa tensión e dos cables ópticos, composta por cinta de aluminio revestida de plástico de dobre cara e revestimentos de polietileno, poliolefina e outros, desempeña a función de impermeabilización radial á auga e á humidade. A cinta de aluminio revestida de plástico dunha soa cara úsase principalmente para o blindaxe metálico dos cables de comunicación.
Nalgúns estándares europeos, ademais de empregarse como unha vaíña impermeable completa, a cinta de aluminio recuberta de plástico dunha soa cara tamén se emprega como blindaxe metálica para cables de media tensión, e a blindaxe de cinta de aluminio ten vantaxes de custo obvias en comparación coa blindaxe de cobre.
2. Proceso de envoltura lonxitudinal de cinta de aluminio recuberta de plástico
O proceso de envoltura lonxitudinal da tira composta de aluminio-plástico refírese ao proceso de transformar a cinta de aluminio recuberta de plástico da súa forma plana orixinal á forma de tubo mediante unha serie de deformacións de moldes e unir os dous bordos da cinta de aluminio recuberta de plástico. Os dous bordos da cinta de aluminio recuberta de plástico son planos e lisos, os bordos están firmemente unidos e non hai desprendimento de aluminio-plástico.
O proceso de cambiar a cinta de aluminio recuberta de plástico de forma plana a forma tubular pódese realizar mediante unha matriz de envoltura lonxitudinal composta por unha matriz de corno de envoltura lonxitudinal, unha matriz de estabilización de liñas e unha matriz de dimensionamento. O diagrama de fluxo da matriz de moldeo de envoltura lonxitudinal da cinta de aluminio recuberta de plástico móstrase na seguinte figura. Os dous bordos da cinta tubular de aluminio recuberta de plástico pódense unir mediante dous procesos: unión en quente e unión en frío.
(1) Proceso de unión en quente
O proceso de unión térmica consiste en usar a capa de plástico da cinta de aluminio recuberta de plástico para abrandarse a 70~90 ℃. No proceso de deformación da cinta de aluminio recuberta de plástico, a capa de plástico na unión da cinta de aluminio recuberta de plástico quéntase cunha pistola de aire quente ou unha chama de soplete, e os dous bordos da cinta de aluminio recuberta de plástico únense usando a viscosidade despois do abrandamento da capa de plástico. Pegue firmemente os dous bordos da cinta de aluminio recuberta de plástico.
(2) Proceso de unión en frío
O proceso de unión en frío divídese en dous tipos. Un consiste en engadir unha matriz longa e estable no medio da matriz da pinza e o cabezal da extrusora, de xeito que a cinta de aluminio recuberta de plástico manteña unha estrutura tubular relativamente estable antes de entrar no cabezal da extrusora, a saída da matriz estable estea preto da saída do núcleo da matriz da extrusora e o composto de aluminio-plástico entre inmediatamente no núcleo da matriz da extrusora despois de retirar a matriz estable. A presión de extrusión do material da vaíña mantén a estrutura tubular da cinta de aluminio recuberta de plástico e a alta temperatura do plástico extrudido suaviza a capa de plástico da cinta de aluminio recuberta de plástico para completar o traballo de unión. Esta tecnoloxía é axeitada para cinta de aluminio recuberta de plástico laminado de dobre cara. O equipo de produción é sinxelo de operar, pero o procesamento do molde é relativamente complexo e a cinta de aluminio recuberta de plástico é fácil de rebotar.
Outro proceso de unión en frío é o uso de adhesivo de fusión en quente. O adhesivo de fusión en quente fundido pola máquina de extrusión na posición do molde de corno envolvente lonxitudinal é comprimido nun lado do bordo exterior da cinta de aluminio revestida de plástico. As dúas posicións de bordo da cinta de aluminio revestida de plástico atravesan a liña estable e a matriz de dimensionamento despois da unión con adhesivo de fusión en quente. Esta tecnoloxía é axeitada tanto para cinta de aluminio revestida de plástico de dobre cara como para cinta de aluminio revestida de plástico dunha soa cara. O seu equipo de procesamento e produción de moldes é sinxelo de operar, pero o seu efecto de unión vese moi afectado pola calidade do adhesivo de fusión en quente.
Para garantir a fiabilidade do funcionamento do sistema de cables, a pantalla metálica debe estar conectada electricamente coa pantalla illante do cable, polo que se debe usar a cinta de aluminio recuberta de plástico dunha soa cara como pantalla metálica do cable. Por exemplo, o proceso de unión en quente mencionado neste documento só é axeitado para a unión de dobre cara.cinta de aluminio recuberta de plástico, mentres que o proceso de unión en frío con adhesivo termofusible é máis axeitado para cinta de aluminio revestida de plástico dunha soa cara.
Data de publicación: 30 de xullo de 2024