Tereftalato de polibutileno(PBT) é un poliéster saturado semi-cristalino e termoplástico, xeralmente branco, sólido granular a temperatura ambiente, úsase habitualmente na produción de material de revestimento secundario termoplástico de cable óptico.
O revestimento secundario de fibra óptica é un proceso moi importante na produción de fibras ópticas. Simplemente falando, engadir unha capa de protección ao revestimento primario de fibra óptica ou a capa tampón pode mellorar a capacidade da fibra óptica para resistir a tensión lonxitudinal e radial e facilitar o post-procesamento de fibras ópticas. Debido a que o material de revestimento está preto da fibra óptica, ten un maior impacto no rendemento da fibra óptica, polo que o material de revestimento é necesario para ter un pequeno coeficiente de expansión lineal, alta cristalinidade despois da extrusión, unha boa estabilidade química e térmica, as paredes interiores e o proceso externo da capa de revestimento, unha certa resistencia á tensil e o módulo de Young, e ten un bo rendemento do proceso. O revestimento de fibra normalmente divídese en dúas categorías: cuberta solta e tapa axustada. Entre eles, o material de vaina soltado usado no revestimento de vaina solta está a capa de revestimento secundario extruído na situación de manga solta fóra da fibra de revestimento primario
PBT é un material común de manga solta con excelentes propiedades de formación e procesamento, baixa absorción de humidade e rendemento de alto custo. Usado principalmente enPBTModificación, debuxo de fíos PBT, carcasa, debuxo de películas e outros campos. PBT ten boas propiedades mecánicas (como resistencia á tracción, resistencia á flexión, resistencia á presión lateral), boa resistencia ao disolvente, resistencia ao aceite, resistencia á corrosión química e pasta de fibra, pasta de cable e outros compoñentes do cable teñen unha boa compatibilidade e ten un excelente rendemento de procesamento de moldura, baixa absorción de humidade, rendible. Os seus principais estándares técnicos de rendemento inclúen: viscosidade intrínseca, forza de rendemento, tracción e dobrar módulo elástico, forza de impacto (NOTCH), coeficiente de expansión lineal, absorción de auga, resistencia á hidrólise, etc.
Non obstante, co cambio de estrutura de cable de fibra e ambiente operativo, preséntanse máis requisitos para o buque de tampón de fibra. A alta cristalización, baixa contracción, baixo coeficiente de expansión lineal, alta dureza, alta resistencia á compresión, excelente resistencia química, bo rendemento de procesamento e materiais de baixo custo son os obxectivos perseguidos por fabricantes de cable ópticos. Na actualidade, hai carencias na aplicación e prezo do tubo de feixe feitos de material PBT, e os países estranxeiros comezaron a usar materiais de aliaxe PBT para substituír os materiais PBT puros, o que xogou un bo efecto e papel. Na actualidade, varias grandes empresas de cable doméstico están preparando activamente, as empresas de materiais por cable necesitan unha innovación tecnolóxica continua, investigación e desenvolvemento de novos materiais.
Por suposto, na industria global de PBT, as aplicacións de cable de fibra óptica só ocupan unha pequena parte do mercado PBT. Segundo fontes da industria, en toda a industria PBT, a maioría da cota de mercado está ocupada principalmente polos dous campos de automoción e poder. Os conectores, relés e outros produtos feitos con materiais PBT modificados son amplamente utilizados en aparellos de automoción, electrodomésticos electrónicos e eléctricos, equipos mecánicos e outros campos, e incluso PBT ten aplicacións no campo téxtil, como as cerdas de cepillos de dentes tamén de PBT. As seguintes son as aplicacións xerais de PBT en varios campos:
1. Os campos electrónicos e eléctricos
Os materiais PBT son amplamente empregados en campos electrónicos e eléctricos, como tomas de alimentación, tapóns, tomas electrónicas e outras pezas eléctricas domésticas. Debido a que o material PBT ten un bo rendemento de illamento e alta resistencia á temperatura, é moi adecuado para a cuncha, o soporte, a folla de illamento e outras partes de equipos electrónicos e eléctricos. Ademais, os materiais PBT tamén se poden usar para facer portada de pantalla LCD, cuncha de TV e así por diante.
2.O campo de automóbiles
Os materiais PBT tamén se usan amplamente no campo do automóbil. Debido ás súas vantaxes de alta temperatura, corrosión e resistencia ao desgaste, os materiais PBT son moi utilizados na fabricación de pezas de automóbiles, como o colector de entrada, a carcasa da bomba de aceite, a carcasa do sensor, os compoñentes do sistema de freo, etc. Ademais, os materiais PBT tamén se poden usar para os suxeitos de asento, mecanismos de axuste do asento, etc.
3.a industria de maquinaria
Na industria da maquinaria, os materiais PBT adoitan utilizarse para fabricar tiradores de ferramentas, interruptores, botóns, etc. O material PBT ten unha excelente resistencia mecánica e resistencia ao desgaste, pode soportar varias forzas mecánicas e ten unha boa resistencia á corrosión química, adecuada para varias partes no campo da industria da maquinaria.
4.a industria de equipos médicos
O material PBT ten unha boa resistencia á temperatura e a alta estabilidade química, que é moi adecuada para a produción de dispositivos médicos. Por exemplo, pódense usar materiais PBT para facer carcasas de dispositivos médicos, tubaxes, conectores, etc. Ademais, os materiais PBT tamén se poden usar para facer xeringas médicas, conxuntos de infusión e varios instrumentos terapéuticos.
5. A comunicación óptica
No campo da comunicación óptica, o PBT é moi utilizado na fabricación de cables ópticos como material común de manga solta. Ademais, os materiais PBT son amplamente empregados en dispositivos ópticos. Debido ás súas boas propiedades ópticas e á alta resistencia á temperatura, os materiais PBT úsanse para facer conectores de fibra óptica, marcos de distribución de fibras ópticas, etc. Ademais, os materiais PBT tamén se poden usar para facer lentes, espellos, fiestras e outros compoñentes ópticos.
Desde a perspectiva de toda a industria, nos últimos anos, as empresas relevantes están comprometidas co desenvolvemento dunha variedade de aplicacións de novas tecnoloxías e novos produtos, e PBT desenvolveuse na dirección de alto rendemento, funcionalización e diversificación. A resistencia á resina PBT pura, a resistencia á flexión e o módulo de flexión son baixas, non se poden utilizar amplamente no campo industrial, polo que para as necesidades do campo industrial, a industria mediante a modificación para mellorar a funcionalidade do PBT. Por exemplo, engádese fibra de vidro a PBT: a fibra de vidro ten as vantaxes dunha forte aplicabilidade, un proceso de recheo sinxelo e un baixo custo. Ao engadir fibra de vidro ao PBT, as vantaxes orixinais da resina PBT póñense en xogo e melloran significativamente a resistencia á tracción, a forza de flexión e a forza de impacto dos produtos PBT.
Na actualidade, os principais métodos na casa e no estranxeiro son a modificación de copolimerización, a modificación de recheo de material inorgánico, a tecnoloxía de nanocomposito, a modificación de mestura, etc., para mellorar o rendemento integral da PBT. A modificación de materiais PBT céntrase principalmente nos aspectos de alta resistencia, alta retardante de chama, baixa pau, precipitación baixa e dieléctrica baixa.
En xeral, no que se refire a toda a industria PBT, a demanda de aplicacións en varios campos aínda é moi considerable, e varias modificacións segundo a demanda do mercado son tamén os obxectivos comúns de investigación e desenvolvemento das empresas da industria PBT.
Tempo post: 17-11-2024