Diferenzas entre os cables XLPE e os cables de PVC

Prensa Tecnolóxica

Diferenzas entre os cables XLPE e os cables de PVC

En termos de temperaturas de funcionamento permitidas a longo prazo para os núcleos de cables, o illamento de caucho adoita ser clasificado a 65 °C, o illamento de cloruro de polivinilo (PVC) a 70 °C e o illamento de polietileno reticulado (XLPE) a 90 °C. Para curtocircuítos (cunha duración máxima non superior a 5 segundos), a temperatura máxima permitida do condutor é de 160 °C para o illamento de PVC e de 250 °C para o illamento de XLPE.

cables-de-alimentación-xlpe-subterráneos-600x396

I. Diferenzas entre cables XLPE e cables de PVC

1. Os cables reticulados de baixa tensión (XLPE), desde a súa introdución a mediados da década de 1990, foron testemuñas dun rápido desenvolvemento, que agora representan a metade do mercado xunto cos cables de cloruro de polivinilo (PVC). En comparación cos cables de PVC, os cables XLPE presentan unha maior capacidade de transporte de corrente, capacidades de sobrecarga máis fortes e unha vida útil máis longa (a vida útil térmica do cable de PVC é xeralmente de 20 anos en condicións favorables, mentres que a vida útil do cable XLPE é normalmente de 40 anos). Ao arder, o PVC libera abundante fume negro e gases tóxicos, mentres que a combustión do XLPE non produce gases halóxenos tóxicos. A superioridade dos cables entrecruzados é cada vez máis recoñecida polos sectores de deseño e aplicación.

2. Os cables comúns de PVC (illamento e funda) arden rapidamente cunha combustión rápida e sostida, agravando os incendios. Perden a capacidade de alimentación en 1 a 2 minutos. A combustión do PVC libera un espeso fume negro, o que provoca dificultades respiratorias e problemas de evacuación. Máis críticamente, a combustión do PVC libera gases tóxicos e corrosivos como o cloruro de hidróxeno (HCl) e as dioxinas, que son as principais causas de vítimas mortais nos incendios (que representan o 80% das mortes relacionadas co lume). Estes gases corroídas nos equipos eléctricos, comprometendo gravemente o rendemento do illamento e provocando perigos secundarios difíciles de mitigar.

II. Cables ignífugos

1. Os cables ignífugos deben presentar características ignífugas e clasifícanse en tres niveis ignífugos A, B e C segundo a norma IEC 60332-3-24 "Probas de cables eléctricos en condicións de incendio". A clase A ofrece o maior rendemento ignífugo.

O Instituto de Investigación de Estándares e Tecnoloxía dos Estados Unidos realizou probas comparativas de combustión en fíos ignífugos e non ignífugos. Os seguintes resultados destacan a importancia do uso de cables ignífugos:

a. Os fíos ignífugos proporcionan máis de 15 veces máis tempo de escape en comparación cos fíos non ignífugos.
b. Os fíos ignífugos queiman só a metade de material que os fíos non ignífugos.
c. Os fíos ignífugos presentan unha taxa de liberación de calor só un cuarto da dos fíos non ignífugos.
d. As emisións de gases tóxicos derivadas da combustión son só un terzo das dos produtos non ignífugos.
e. O rendemento da xeración de fume non mostra diferenzas significativas entre produtos ignífugos e non ignífugos.

2. Cables sen halóxenos e baixa fume
Os cables sen halóxenos e con baixa emisión de fumes deben posuír calidades sen halóxenos, con pouco fume e retardadores de chama, coas seguintes especificacións:
IEC 60754 (proba sen halóxenos) IEC 61034 (proba sen fumes)
Condutividade ponderada PH Transmitancia luminosa mínima
PH≥4,3 r≤10us/mm T≥60%

3. Cables resistentes ao lume

a. Os indicadores de proba de combustión de cables resistentes ao lume (temperatura e tempo do lume) segundo a norma IEC 331-1970 son de 750 °C durante 3 horas. Segundo o último borrador IEC 60331 da votación recente da IEC, a temperatura do lume varía entre 750 °C e 800 °C durante 3 horas.

b. Os fíos e cables resistentes ao lume pódense clasificar en cables ignífugos ignífugos e cables ignífugos non ignífugos en función das diferenzas entre materiais non metálicos. Os cables domésticos resistentes ao lume utilizan principalmente condutores revestidos de mica e illamento ignífugo extruido como estrutura principal, sendo a maioría produtos de clase B. Os que cumpren os estándares de Clase A adoitan empregar cintas especiais de mica sintética e cables resistentes ao lume (núcleo de cobre, manga de cobre, illamento de óxido de magnesio, tamén coñecido como MI).

Os cables resistentes ao lume illados con minerais son incombustibles, non producen fume, son resistentes á corrosión, non son tóxicos, resistentes aos impactos e resisten a pulverización de auga. Coñécense como cables ignífugos, demostrando o rendemento ignífugo máis destacado entre as variedades de cables resistentes ao lume. Non obstante, o seu proceso de fabricación é complexo, o seu custo é maior, a súa lonxitude de produción é limitada, o seu raio de curvatura é grande, o seu illamento é susceptible á humidade e, actualmente, só se poden proporcionar produtos dun só núcleo de 25 mm2 ou máis. Son necesarios terminais dedicados permanentes e conectores intermedios, o que dificulta a instalación e a construción.


Hora de publicación: 07-09-2023