Para garantir que o núcleo de cable óptico estea protexido de danos mecánicos, térmicos, químicos e relacionados coa humidade, debe estar equipado cunha funda ou incluso capas exteriores adicionais. Estas medidas amplían efectivamente a vida útil das fibras ópticas.
As funcións de uso común en cables ópticos inclúen funcións A (fundas unidas de aluminio-polietileno), funcións S (vaíñas unidas de aceiro-polietileno) e vaíñas de polietileno. Para os cables ópticos de augas profundas, normalmente úsanse as funcións seladas metálicas.
As funcións de polietileno están feitas a partir de baixa densidade lineal, densidade media oumaterial de polietileno negro de alta densidade, conforme ao estándar GB/T15065. A superficie da vaina de polietileno negro debe ser lisa e uniforme, libre de burbullas visibles, pingas ou fisuras. Cando se usa como vaina exterior, o grosor nominal debe ser de 2,0 mm, cun grosor mínimo de 1,6 mm, e o grosor medio en calquera sección transversal non debe ser inferior a 1,8 mm. As propiedades mecánicas e físicas da vaina deben cumprir os requisitos especificados en YD/T907-1997, táboa 4.
A vaina A consiste nunha capa de barreira de humidade feita de envolto e solapado lonxitudinalmentecinta de aluminio revestido de plástico, combinado cunha funda de polietileno negro extruído. A vaina de polietileno enlace coa cinta composta e os bordos que se solapan da cinta, que se poden reforzar aínda máis con adhesivo se é necesario. O ancho de solapamento da cinta composta non debe ser inferior a 6 mm, nin para núcleos de cable con diámetros inferiores a 9,5 mm, debería ser non inferior ao 20% da circunferencia do núcleo. O grosor nominal da vaina de polietileno é de 1,8 mm, cun grosor mínimo de 1,5 mm e un grosor medio non inferior a 1,6 mm. Para as capas exteriores de tipo 53, o grosor nominal é de 1,0 mm, o grosor mínimo é de 0,8 mm e o grosor medio é de 0,9 mm. A cinta composta de aluminio-plástico debe cumprir o estándar YD/T723.2, coa cinta de aluminio cun grosor nominal de 0,20 mM ou 0,15 mm (mínimo 0,14 mM) e un grosor de película composta de 0,05 mm.
Permítense algunhas xuntas de cinta composta durante a fabricación de cables, sempre que o espazo entre as xuntas non sexa inferior a 350 m. Estas articulacións deben asegurar a continuidade eléctrica e restaurar a capa de plástico composta. A forza na articulación non debe ser inferior ao 80% da forza da cinta orixinal.
A vaina S usa unha capa de barreira de humidade feita de envolto lonxitudinalmente e superpuxado corrugadocinta de aceiro revestido de plástico, combinado cunha funda de polietileno negro extruído. A vaina de polietileno enlace coa cinta composta e os bordos que se solapan da cinta, que se poden reforzar con adhesivo se é necesario. A cinta composta corrugada debe formar unha estrutura similar ao anel despois do envoltorio. O ancho de solapamento non debe ser inferior a 6 mm, nin para núcleos de cable con diámetros inferiores a 9,5 mm, non debe ser inferior ao 20% da circunferencia do núcleo. O grosor nominal da vaina de polietileno é de 1,8 mm, cun grosor mínimo de 1,5 mm e un grosor medio non inferior a 1,6 mm. A cinta composta de aceiro-plástico debe cumprir o estándar YD/T723.3, coa cinta de aceiro cun grosor nominal de 0,15 mm (mínimo 0,13 mm) e un grosor da película composta de 0,05 mm.
As xuntas de cinta compostas están permitidas durante a fabricación de cables, cun espazo entre 350 m. A cinta de aceiro debe estar articulada, garantindo a continuidade eléctrica e restaurando a capa composta. A forza na articulación non debe ser inferior ao 80% da forza da cinta composta orixinal.
A cinta de aluminio, a cinta de aceiro e as capas de armadura metálica empregadas para as barreiras de humidade deben manter a continuidade eléctrica ao longo da lonxitude do cable. Para fundas unidas (incluíndo capas exteriores de tipo 53), a resistencia de pelado entre a cinta de aluminio ou aceiro e a vaina de polietileno, así como a forza de pelado entre os bordos que se solapan da cinta de aluminio ou de aceiro, non deberían ser inferiores a 1,4 n/mm. Non obstante, cando se aplica un material de bloqueo de auga ou revestimento baixo a cinta de aluminio ou aceiro, non se precisa a resistencia de pelado nos bordos que se solapan.
Esta estrutura de protección integral asegura a durabilidade e a fiabilidade dos cables ópticos en varios ambientes, satisfacendo efectivamente as necesidades dos sistemas de comunicación modernos.
Tempo de publicación: xaneiro-20-2025