Os materiais de poliolefina, coñecidos polas súas excelentes propiedades eléctricas, procesabilidade e rendemento ambiental, convertéronse nun dos materiais de illamento e revestimento máis empregados na industria de fíos e cables.
As poliolefinas son polímeros de alto peso molecular sintetizados a partir de monómeros de olefinas como o etileno, o propileno e o buteno. Aplícanse amplamente nas industrias de cables, envases, construción, automoción e medicina.
Na fabricación de cables, os materiais de poliolefina ofrecen unha baixa constante dieléctrica, un illamento superior e unha excelente resistencia química, o que garante a estabilidade e a seguridade a longo prazo. As súas características libres de halóxenos e reciclables tamén se aliñan coas tendencias modernas en fabricación ecolóxica e sostible.
I. Clasificación por tipo de monómero
1. Polietileno (PE)
O polietileno (PE) é unha resina termoplástica polimerizada a partir de monómeros de etileno e é un dos plásticos máis empregados a nivel mundial. En función da densidade e da estrutura molecular, divídese nos tipos LDPE, HDPE, LLDPE e XLPE.
(1)Polietileno de baixa densidade (LDPE)
Estrutura: Producida por polimerización de radicais libres a alta presión; contén moitas cadeas ramificadas, cunha cristalinidade do 55–65 % e unha densidade de 0,91–0,93 g/cm³.
Propiedades: Suave, transparente e resistente aos impactos, pero ten unha resistencia moderada á calor (ata uns 80 °C).
Aplicacións: Úsase habitualmente como material de revestimento para cables de comunicación e sinal, equilibrando a flexibilidade e o illamento.
(2) Polietileno de alta densidade (HDPE)
Estrutura: Polimerizada a baixa presión con catalizadores de Ziegler-Natta; ten poucas ou ningunha ramificación, alta cristalinidade (80–95%) e densidade de 0,94–0,96 g/cm³.
Propiedades: Alta resistencia e rixidez, excelente estabilidade química, pero tenacidade a baixas temperaturas lixeiramente reducida.
Aplicacións: Amplamente utilizado para capas de illamento, condutos de comunicación e vainas de cables de fibra óptica, proporcionando unha protección superior contra as inclemencias meteorolóxicas e mecánica, especialmente para instalacións exteriores ou subterráneas.
(3) Polietileno lineal de baixa densidade (LLDPE)
Estrutura: Copolimerizada a partir de etileno e α-olefina, con ramificación de cadea curta; densidade entre 0,915–0,925 g/cm³.
Propiedades: Combina flexibilidade e resistencia cunha excelente resistencia á perforación.
Aplicacións: Adecuado para materiais de revestimento e illamento en cables de baixa e media tensión e cables de control, mellorando a resistencia ao impacto e á flexión.
(4)Polietileno reticulado (XLPE)
Estrutura: Unha rede tridimensional formada por reticulación química ou física (silano, peróxido ou feixe de electróns).
Propiedades: Excelente resistencia térmica, resistencia mecánica, illamento eléctrico e resistencia ás inclemencias do tempo.
Aplicacións: Amplamente utilizado en cables de alimentación de media e alta tensión, novos cables de enerxía e arneses de cableado para automóbiles, un material de illamento común na fabricación de cables moderna.
2. Polipropileno (PP)
O polipropileno (PP), polimerizado a partir de propileno, ten unha densidade de 0,89–0,92 g/cm³, un punto de fusión de 164–176 °C e un rango de temperatura de funcionamento de –30 °C a 140 °C.
Propiedades: Livián, alta resistencia mecánica, excelente resistencia química e illamento eléctrico superior.
Aplicacións: Úsase principalmente como material illante libre de halóxenos en cables. Coa crecente énfase na protección ambiental, o polipropileno reticulado (XLPP) e o copolímero PP modificado están a substituír cada vez máis o polietileno tradicional nos sistemas de cables de alta temperatura e alta tensión, como os cables ferroviarios, de enerxía eólica e de vehículos eléctricos.
3. Polibutileno (PB)
O polibutileno inclúe o poli(1-buteno) (PB-1) e o poliisobutileno (PIB).
Propiedades: Excelente resistencia á calor, estabilidade química e resistencia á fluencia.
Aplicacións: O PB-1 úsase en tubaxes, películas e envases, mentres que o PIB aplícase amplamente na fabricación de cables como xel bloqueador de auga, selante e composto de recheo debido á súa impermeabilidade aos gases e inercia química; úsase habitualmente en cables de fibra óptica para selar e protexer da humidade.
II. Outros materiais de poliolefina comúns
(1) Copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA)
O EVA combina etileno e acetato de vinilo, o que lle dá flexibilidade e resistencia ao frío (mantén a flexibilidade a –50 °C).
Propiedades: Suave, resistente aos impactos, non tóxico e resistente ao envellecemento.
Aplicacións: Nos cables, o EVA úsase a miúdo como modificador de flexibilidade ou resina portadora en formulacións de baixa emisión de fumes e cero halóxenos (LSZH), mellorando a estabilidade do procesamento e a flexibilidade dos materiais de illamento e revestimento respectuosos co medio ambiente.
(2) Polietileno de peso molecular ultraalto (UHMWPE)
Cun peso molecular superior a 1,5 millóns, o UHMWPE é un plástico de enxeñaría de primeira liña.
Propiedades: Maior resistencia ao desgaste entre os plásticos, resistencia ao impacto cinco veces maior que a do ABS, excelente resistencia química e baixa absorción de humidade.
Aplicacións: Úsase en cables ópticos e cables especiais como revestimento ou vaíña de alto desgaste para elementos de tracción, mellorando a resistencia a danos mecánicos e abrasión.
III. Conclusión
Os materiais de poliolefina non producen halóxenos, producen pouco fume e non son tóxicos ao queimarse. Ofrecen unha excelente estabilidade eléctrica, mecánica e de procesamento, e o seu rendemento pódese mellorar aínda máis mediante tecnoloxías de enxerto, mestura e reticulación.
Coa súa combinación de seguridade, respecto polo medio ambiente e rendemento fiable, os materiais de poliolefina convertéronse no sistema de materiais central da industria moderna de fíos e cables. De cara ao futuro, a medida que sectores como os vehículos de novas enerxías, a fotovoltaica e as comunicacións de datos seguen crecendo, as innovacións nas aplicacións de poliolefina impulsarán aínda máis o desenvolvemento sostible e de alto rendemento da industria do cable.
Data de publicación: 17 de outubro de 2025