A vaíña ou vaíña exterior é a capa protectora máis externa da estrutura do cable óptico, feita principalmente de material de vaíña de PE e material de vaíña de PVC, e en ocasións especiais úsase material de vaíña ignífugo sen halóxenos e material de vaíña resistente ao seguimento eléctrico.
1. Material de revestimento de PE
PE é a abreviatura de polietileno, que é un composto polimérico formado pola polimerización do etileno. O material da funda de polietileno negro faise mesturando e granulando uniformemente resina de polietileno con estabilizador, negro de carbón, antioxidante e plastificante nunha determinada proporción. Os materiais de funda de polietileno para as fundas de cables ópticos pódense dividir en polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno lineal de baixa densidade (LLDPE), polietileno de media densidade (MDPE) e polietileno de alta densidade (HDPE) segundo a densidade. Debido ás súas diferentes densidades e estruturas moleculares, teñen propiedades diferentes. O polietileno de baixa densidade, tamén coñecido como polietileno de alta presión, fórmase pola copolimerización de etileno a alta presión (por riba de 1500 atmosferas) a 200-300 °C con osíxeno como catalizador. Polo tanto, a cadea molecular de polietileno de baixa densidade contén varias ramas de diferentes lonxitudes, cun alto grao de ramificación da cadea, estrutura irregular, baixa cristalinidade e boa flexibilidade e alongamento. O polietileno de alta densidade, tamén coñecido como polietileno de baixa presión, fórmase pola polimerización de etileno a baixa presión (1-5 atmosferas) e 60-80 °C con catalizadores de aluminio e titanio. Debido á estreita distribución do peso molecular do polietileno de alta densidade e á disposición ordenada das moléculas, ten boas propiedades mecánicas, boa resistencia química e unha ampla gama de temperaturas de uso. O material da funda de polietileno de media densidade faise mesturando polietileno de alta densidade e polietileno de baixa densidade nunha proporción adecuada, ou polimerizando monómero de etileno e propileno (ou o segundo monómero de 1-buteno). Polo tanto, o rendemento do polietileno de media densidade está entre o do polietileno de alta densidade e do polietileno de baixa densidade, e ten tanto a flexibilidade do polietileno de baixa densidade como a excelente resistencia ao desgaste e resistencia á tracción do polietileno de alta densidade. O polietileno lineal de baixa densidade polimerízase mediante un método de solución ou fase gaseosa a baixa presión con monómero de etileno e 2-olefina. O grao de ramificación do polietileno lineal de baixa densidade está entre baixa densidade e alta densidade, polo que ten unha excelente resistencia á fisuración por estrés ambiental. A resistencia á fisuración por estrés ambiental é un indicador moi importante para identificar a calidade dos materiais de PE. Refírese ao fenómeno que a proba de material sometida a fisuras por tensión de flexión no ambiente do surfactante. Os factores que afectan a fisuración por tensión do material inclúen: peso molecular, distribución do peso molecular, cristalinidade e microestrutura da cadea molecular. Canto maior sexa o peso molecular, máis estreita será a distribución do peso molecular, máis conexións entre as obleas, mellor será a resistencia do material á fisuración por estrés ambiental e maior será a vida útil do material; ao mesmo tempo, a cristalización do material tamén afecta a este indicador. Canto menor sexa a cristalinidade, mellor será a resistencia do material á fisuración por estrés ambiental. A resistencia á tracción e o alongamento á rotura dos materiais PE son outro indicador para medir o rendemento do material e tamén pode predecir o punto final do uso do material. O contido de carbono nos materiais de PE pode resistir eficazmente a erosión dos raios ultravioleta sobre o material e os antioxidantes poden mellorar eficazmente as propiedades antioxidantes do material.
2. Material de funda de PVC
O material retardante de chama de PVC contén átomos de cloro, que arderán na chama. Ao arder, descompoñerase e liberará unha gran cantidade de gas HCL corrosivo e tóxico, o que causará danos secundarios, pero extinguirase ao saír da chama, polo que ten a característica de non espallar a chama; ao mesmo tempo, o material da funda de PVC ten unha boa flexibilidade e extensibilidade, e é amplamente utilizado en cables ópticos de interior.
3. Material de revestimento ignífugo sen halóxenos
Dado que o cloruro de polivinilo producirá gases tóxicos ao arder, as persoas desenvolveron un material de vaíña limpo, ignífugo e sen halógenos, non tóxico, é dicir, engadindo retardadores de chama inorgánicos Al(OH)3 e Mg(OH)2. aos materiais de vaíña comúns, que liberarán auga cristalina ao atoparse con lume e absorberán moita calor, evitando así que a temperatura do material da vaíña aumente e evitará a combustión. Dado que se engaden retardadores de chama inorgánicos aos materiais de vaíña retardantes de chama sen halóxenos, a condutividade dos polímeros aumentará. Ao mesmo tempo, as resinas e os retardantes de chama inorgánicos son materiais de dúas fases completamente diferentes. Durante o procesamento, é necesario evitar a mestura desigual de retardantes de chama localmente. Deben engadirse retardantes de chama inorgánicos en cantidades adecuadas. Se a proporción é demasiado grande, a resistencia mecánica e o alongamento á rotura do material reduciranse moito. Os indicadores para avaliar as propiedades retardantes de chama dos retardadores de chama sen halóxenos son o índice de osíxeno e a concentración de fume. O índice de osíxeno é a concentración mínima de osíxeno necesaria para que o material manteña a combustión equilibrada nun gas mesturado de osíxeno e nitróxeno. Canto maior sexa o índice de osíxeno, mellores serán as propiedades retardantes de chama do material. A concentración de fume calcúlase medindo a transmitancia do feixe de luz paralelo que atravesa o fume xerado pola combustión do material nun determinado espazo e lonxitude do camiño óptico. Canto menor sexa a concentración de fume, menor será a emisión de fume e mellor será o rendemento do material.
4. Material de funda resistente ás marcas eléctricas
Cada vez hai máis cables ópticos autoportantes (ADSS) todos os medios colocados na mesma torre con liñas aéreas de alta tensión no sistema de comunicación de enerxía. Para superar a influencia do campo eléctrico de indución de alta tensión na funda do cable, a xente desenvolveu e produciu un novo material de funda resistente ás cicatrices eléctricas, o material da funda controlando estritamente o contido de negro de carbón, o tamaño e a distribución das partículas de negro de carbono. , engadindo aditivos especiais para facer que o material da funda teña un excelente rendemento resistente ás cicatrices eléctricas.
Hora de publicación: 26-ago-2024