Introdución
En aeroportos, hospitais, centros comerciais, metros, rañaceos e outros lugares importantes, para garantir a seguridade das persoas en caso de incendio e o funcionamento normal dos sistemas de emerxencia, é necesario usar arames e cables resistentes ao lume con excelente resistencia ao lume. Debido á crecente atención á seguridade persoal, a demanda do mercado de cables resistentes ao lume tamén está a aumentar e as áreas de aplicación son cada vez máis extensas, polo que os requisitos de calidade dos arames e cables resistentes ao lume tamén son cada vez máis elevados.
Os fíos e cables resistentes ao lume refírense aos fíos e cables coa capacidade de funcionar continuamente nun estado específico cando arden baixo unha chama e un tempo específicos, é dicir, a capacidade de manter a integridade da liña. Os fíos e cables resistentes ao lume adoitan estar entre o condutor e a capa de illamento máis unha capa de capa refractaria, a capa refractaria adoita ser unha cinta de mica refractaria multicapa envolta directamente arredor do condutor. Pode sinterizarse nun material illante duro e denso adherido á superficie do condutor cando se expón ao lume, e pode garantir o funcionamento normal da liña mesmo se o polímero na chama aplicada se queima. Polo tanto, a elección da cinta de mica resistente ao lume xoga un papel crucial na calidade dos fíos e cables resistentes ao lume.
1 A composición das cintas de mica refractarias e as características de cada composición
Na cinta de mica refractaria, o papel de mica é o verdadeiro illante eléctrico e material refractario, pero o papel de mica en si case non ten resistencia e debe reforzarse con material de reforzo para mellorala, e para que o papel de mica e o material de reforzo se convertan en tales, hai que usar o adhesivo. Polo tanto, a materia prima para a cinta de mica refractaria está composta por papel de mica, material de reforzo (tecido ou película de vidro) e un adhesivo de resina.
1. 1 Papel de mica
O papel de mica divídese en tres tipos segundo as propiedades dos minerais de mica empregados.
(1) Papel de mica feito de mica branca;
(2) Papel de mica feito de mica de ouro;
(3) Papel de mica feito de mica sintética como materia prima.
Estes tres tipos de papel de mica teñen as súas características inherentes
Dos tres tipos de papel de mica, as propiedades eléctricas a temperatura ambiente do papel de mica branca son as mellores, o papel de mica sintética é o segundo mellor e o papel de mica dourada é deficiente. En canto ás propiedades eléctricas a altas temperaturas, o papel de mica sintética é o mellor, o papel de mica dourada é o segundo mellor e o papel de mica branca é deficiente. A mica sintética non contén auga cristalina e ten un punto de fusión de 1370 °C, polo que ten a mellor resistencia ás altas temperaturas; a mica dourada comeza a liberar auga cristalina aos 800 °C e ten a segunda mellor resistencia ás altas temperaturas; a mica branca libera auga cristalina aos 600 °C e ten pouca resistencia ás altas temperaturas. A mica dourada e a mica sintética úsanse normalmente para producir cintas de mica refractarias con mellores propiedades refractarias.
1. 2 Materiais de reforzo
Os materiais de reforzo adoitan ser tea de vidro e película de plástico. A tea de vidro é un filamento continuo de fibra de vidro feito de vidro libre de álcalis, que debe tecerse. A película pode usar diferentes tipos de película de plástico, o uso de película de plástico pode reducir custos e mellorar a resistencia á abrasión da superficie, pero os produtos xerados durante a combustión non deben destruír o illamento do papel de mica e deben ter unha resistencia suficiente; actualmente úsanse habitualmente películas de poliéster, películas de polietileno, etc. Cómpre mencionar que a resistencia á tracción da cinta de mica está relacionada co tipo de material de reforzo, e o rendemento á tracción da cinta de mica con reforzo de tea de vidro é xeralmente maior que o da cinta de mica con reforzo de película. Ademais, aínda que a resistencia IDF das cintas de mica á temperatura ambiente está relacionada co tipo de papel de mica, tamén está estreitamente relacionada co material de reforzo, e normalmente a resistencia IDF das cintas de mica con reforzo de película á temperatura ambiente é maior que a das cintas de mica sen reforzo de película.
1. 3 Adhesivos de resina
O adhesivo de resina combina o papel de mica e o material de reforzo nun só. O adhesivo debe seleccionarse para cumprir coa alta forza de unión do papel de mica e o material de reforzo, a cinta de mica ten unha certa flexibilidade e non se carboniza despois da combustión. É esencial que a cinta de mica non se carbonice despois da combustión, xa que afecta directamente á resistencia de illamento da cinta de mica despois da combustión. Como o adhesivo, ao unir o papel de mica e o material de reforzo, penetra nos poros e microporos de ambos, convértese nun conduto para a condutividade eléctrica se se queima e se carboniza. Actualmente, o adhesivo que se usa habitualmente para a cinta de mica refractaria é un adhesivo de resina de silicona, que produce un po de sílice branco despois da combustión e ten boas propiedades de illamento eléctrico.
Conclusión
(1) As cintas de mica refractaria adoitan fabricarse con mica de ouro e mica sintética, que teñen mellores propiedades eléctricas a altas temperaturas.
(2) A resistencia á tracción das cintas de mica está relacionada co tipo de material de reforzo, e as propiedades de tracción das cintas de mica con reforzo de tea de vidro son xeralmente maiores que as das cintas de mica con reforzo de película.
(3) A resistencia á deformación intracraneal (IDF) das cintas de mica á temperatura ambiente está relacionada co tipo de papel de mica, pero tamén co material de reforzo, e adoita ser maior para as cintas de mica con reforzo de película que para as que non o teñen.
(4) Os adhesivos para cintas de mica resistentes ao lume adoitan ser adhesivos de silicona.
Data de publicación: 30 de xuño de 2022