Unha corrente constante e uniforme depende non só de estruturas e rendemento condutores de alta calidade, senón tamén da calidade de dous compoñentes clave do cable: o illamento e os materiais da vaíña.
Nos proxectos enerxéticos reais, os cables adoitan estar expostos a condicións ambientais adversas durante períodos prolongados. Desde a exposición directa aos raios UV, os incendios en edificios, o enterramento subterráneo, o frío extremo ata as fortes choivas, todos supoñen desafíos para os materiais de illamento e revestimento dos cables fotovoltaicos. Os materiais máis comúns empregados inclúen a poliolefina reticulada (XLPO), o polietileno reticulado (XLPE) e o cloruro de polivinilo (PVC). Cada un destes materiais ten propiedades distintas axeitadas para diferentes condicións ambientais e requisitos do proxecto. Preveñen eficazmente a perda de enerxía e os curtocircuítos, e reducen riscos como incendios ou descargas eléctricas.
PVC (cloruro de polivinilo):
Debido á súa flexibilidade, prezo moderado e facilidade de procesamento, o PVC segue a ser unha materia prima de uso común para o illamento e revestimento de cables. Como material termoplástico, o PVC pódese moldear facilmente en varias formas. Nos sistemas fotovoltaicos, adoita seleccionarse como material de revestimento, ofrecendo protección contra a abrasión para os condutores internos e axudando a reducir o orzamento global do proxecto.
XLPE (polietileno reticulado):
Producidos mediante un proceso profesional de reticulación con silano, os axentes de acoplamento de silano introdúcense no polietileno para mellorar a resistencia e o envellecemento. Cando se aplica aos cables, esta estrutura molecular mellora significativamente a resistencia mecánica e a estabilidade, garantindo a durabilidade en condicións meteorolóxicas extremas.
XLPO (poliolefina reticulada):
Producidos mediante un proceso especializado de reticulación por irradiación, os polímeros lineais transfórmanse en polímeros de alto rendemento cunha estrutura de rede tridimensional. Ofrecen unha excelente resistencia aos raios UV, resistencia térmica, resistencia ao frío e propiedades mecánicas. Cunha maior flexibilidade e resistencia ás inclemencias meteorolóxicas que o XLPE, son máis fáciles de instalar e manobrar en deseños complexos, o que os fai especialmente axeitados para paneis solares en cubertas ou sistemas de matrices montados no chan.
O noso composto XLPO para cables fotovoltaicos cumpre coa normativa RoHS, REACH e outras normas ambientais internacionais. Cumpre os requisitos de rendemento da norma EN 50618:2014, TÜV 2PfG 1169 e IEC 62930:2017, e é axeitado para o seu uso nas capas de illamento e revestimento dos cables fotovoltaicos. O material garante a seguridade ambiental ao tempo que ofrece un excelente fluxo de procesamento e unha superficie de extrusión lisa, mellorando a eficiencia da fabricación de cables e a consistencia do produto.
Resistencia ao lume e á auga
O XLPO, despois da reticulación por irradiación, posúe propiedades ignífugas inherentes. Mantén a estabilidade a altas temperaturas e presións, o que reduce significativamente o risco de incendio. Tamén admite a resistencia á auga con clasificación AD8, o que o fai axeitado para ambientes húmidos ou chuviosos. Pola contra, o XLPE carece de propiedades ignífugas inherentes e é máis axeitado para sistemas que requiren unha forte resistencia á auga. Aínda que o PVC ten capacidade de autoextinguible, a súa combustión pode liberar gases máis complexos.
Toxicidade e impacto ambiental
Tanto o XLPO como o XLPE son materiais libres de halóxenos e de baixa emisión de fumes que non liberan gas cloro, dioxinas nin néboa ácida corrosiva durante a combustión, o que ofrece unha maior compatibilidade co medio ambiente. O PVC, pola súa banda, pode emitir gases nocivos para os humanos e o medio ambiente a altas temperaturas. Ademais, o alto grao de reticulación do XLPO dálle unha maior vida útil, o que axuda a reducir os custos de substitución e mantemento a longo prazo.
XLPO e XLPE
Escenarios de aplicación: centrais solares a grande escala en rexións con forte luz solar ou climas adversos, tellados solares comerciais e industriais, paneis solares montados no chan, proxectos subterráneos resistentes á corrosión.
A súa flexibilidade permite deseños complexos, xa que os cables deben sortear obstáculos ou someterse a axustes frecuentes durante a instalación. A durabilidade do XLPO en condicións meteorolóxicas extremas convérteo nunha opción fiable para rexións con flutuacións de temperatura e ambientes hostiles. Particularmente en proxectos fotovoltaicos con altas esixencias de resistencia á chama, protección ambiental e lonxevidade, o XLPO destaca como o material preferido.
PVC
Escenarios de aplicación: Instalacións solares de interior, sistemas solares en cubertas con sombra e proxectos en climas temperados con exposición limitada á luz solar.
Aínda que o PVC ten unha menor resistencia aos raios UV e á calor, funciona ben en ambientes moderadamente expostos (como sistemas interiores ou sistemas exteriores parcialmente sombreados) e ofrece unha opción económica.
Data de publicación: 25 de xullo de 2025